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合成材料運動場地面層質量控制標準

2019-01-18 來源:本站原創

前言

  受市教育局委托,深圳市建筑科學研究院股份有限公司會同有關單位共同編制完成本規程。在編制過程中,編制組經廣泛調查研究,認真總結實踐經驗,參考有關國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,制定本標準。

  本規程的主要技術內容是:1 總則;2 術語;3 基本規定;4 技術要求;5 施工管理;6 合成材料跑道面層施工;7 合成材料球場面層施工;8 人造草坪施工;9 驗收與試驗;10 合成材料場地管理及保養;附錄等。

  本標準由深圳市住房和建設局負責管理,由深圳市建筑科學研究院股份有限公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見或建議,請寄送深圳市建筑科學研究院股份有限公司(地址:深圳市福田區梅林梅坳三路29 號,郵編:518049)以供今后修訂時參考。

  本標準主編單位:深圳市建筑科學研究院股份有限公司

1 總則

  1.0.1 為規范合成材料運動場地面層質量的控制,并做到技術先進,經濟合理,環境友好,安全適用,確保質量,制定本標準。

  1.0.2 本標準適用于深圳市新建、改建和擴建的教學和健身用合成材料運動場地面層的設計、選材、施工、試驗與驗收,其他類型的合成材料運動場地(游樂場、社區健身場地、城市綠道、幼兒活動場地等)根據材料類型和施工工藝參照本標準執行。

  1.0.3 合成材料運動場地面層的質量控制除應符合本標準外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

2 術語與分類

2.1 術語

  2.1.1 合成材料運動場地面層synthetic sports surface

  用高分子合成材料鋪裝的運動場地面層。按使用功能主要分為跑道面層、球場面層和人造草坪。

  2.1.2 現澆型面層in-situ casting surface

  將工廠生產的預聚體和其他原料在現場澆注鋪裝的面層。

  2.1.3 預制型面層prefabricated surface

  在工廠預先制備成卷材或塊材,至現場粘結或拼裝的面層。

  2.1.4 人造草皮artificial turf

  將仿草葉狀的合成纖維,植入在機織的基布上,背面涂上起固定作用涂層的模擬天然草運動場地性  能的制品。

  2.1.5 人造草坪artificial turf surface

  以人造草皮鋪裝成的場地面層,必要時以石英砂和橡膠顆粒等進行填充。

  2.1.6 預制橡膠卷材prefabricated rubber roll

  在工廠預制的,用于運動場地面層鋪設的橡膠卷材。

  2.1.7 聚氨酯膠體主料polyurethane major ingredient

  構成聚氨酯現澆型面層的主要原料,分單組份和雙組份。

  2.1.8 丙烯酸膠體主料acrylic acid major ingredient

  構成丙烯酸現澆型面層的主要原料。

  2.1.9 填充用顆粒infill granules

  填充于現澆型面層底膠層和人造草坪的顆粒。

  2.1.10 防滑用顆粒anti-skidding granules

  通過膠體主料粘結于現澆型面層表面,起到防滑、耐磨作用的顆粒。

  2.1.11 底膠層lower layer of synthetic surface

  分層鋪設的現澆型面層結構的下層,由膠體主料和填充用顆?;旌蝦蠊袒緯?。

  2.1.12 面膠層upper layer of synthetic surface

  分層鋪設的現澆型面層結構的上層,由膠體主料和防滑顆?;旌蝦蠊袒緯?。

  2.1.13 膠粘劑adhesive

  人造草坪和預制型面層施工時,用于拼接處粘結和材料與基層粘結用的膠粘劑。

  2.1.14 劃線漆marking paint

  用于合成材料運動場地面層劃線用的專用涂料。

  2.1.15 拉伸強度tensile strength

  在拉伸試驗中,試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力。

  2.1.16 斷裂伸長率elongation at break

  材料在拉斷時的位移值與原長的比值。

  2.1.17 耐老化性能aging resistance

  運動場地面層材料具有推遲延緩老化的特性。

  2.1.18 阻燃性能flame retardance

  合成材料運動場地面層具有的推遲火焰蔓延的性質。

  2.1.19 釋放率emission rate

  單位面積單位時間內從面層材料表面散發到空氣中的目標有害物的量。

  2.1.20 揮發性有機化合物(TVOC)total volatile organic compounds

  在常壓下,沸點50℃~260℃各種有機化合物。

2.2 分類

  2.2.1 合成材料運動場地面層按材料類型分為聚氨酯類面層、丙烯酸類面層、聚脲面層等。

  2.2.2 合成材料運動場地面層按鋪裝方式分現澆型和預制型。

  2.2.3 現澆型面層按結構形式分為透氣型、復合型、混合型、全塑型等。

  2.2.4 預制型面層按形狀分為預制卷材和塊材。

  2.2.5 人造草坪按結構形式分為填充型和非填充型。

3 基本規定

  3.0.1 合成材料運動場地面層選材和設計應符合《合成材料跑道面層》GB/T 14833、《小學體育器材和場地第11部分:合成材料面層運動場地》GB/T 19851.11、《人工材料體育場地使用要求及檢驗方法第3部分:足球場地人造草面層》GB/T 20033.3、《體育用人造草》GB/T 20394、《體育場地使用要求及檢驗方法第1部分:田徑場地》GB/T 22517.6、《中小學校體育設施技術規程》JGJ/T 280的規定。

  3.0.2 合成材料運動場地面層應由具有設計經驗和相應業績的設計單位進行設計。

  3.0.3 面層施工前要做好基礎的驗收。場地基礎的質量控制驗收應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB 50202、《瀝青路面施工及驗收規范》GB 50092、《水泥混凝土路面施工及驗收規范》GBJ 97 等標準的規定?;閿瀉ξ鎦什壞枚悅娌闃柿坎煥跋?。

  3.0.4 承擔合成材料運動場地面層施工的單位應具備相應的施工經驗,具有完善的工程質量管理體系、安全生產管理體系及質量檢驗制度。

  3.0.5 學校、幼兒園的合成材料運動場地面層施工,不得影響教育教學活動。

  3.0.6 合成材料運動場地選擇的材料品種應根據設計、施工等的要求確定。所選材料應該符合環境?;ひ?,不應對人體、生物及環境造成有害影響。

  3.0.7 進場原材料應進行有見證檢測,不合格材料不得用于工程。

  3.0.8 施工完成后,合成材料面層物理性能、有害物含量應進行有見證檢測,驗收合格后方可投入使用。

  3.0.9 施工現場不允許添加配方以外的任何材料。

  3.0.10 合成材料面層施工嚴禁使用汽油及含苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、二氯甲烷等的溶劑。

  3.0.11 合成材料場地質保期應不低于3年。保修內容應包含面層起泡、開裂、脫層、草皮周邊及接縫開膠、草簇脫落等。

  3.0.12 合成材料運動場地面層完成后應對使用方進行場地日常保養與維護的培訓。

4 技術要求

4.1 一般規定

  4.1.1 原材料進場時,供方應按規定批次向需方提供質量證明文件,并應按批次見證送檢,檢測單位應為具有相關資質的第三方檢測機構。

  4.1.2 透氣型合成材料跑道底膠層填充用顆粒的質量百分比不得大于80%。

  4.1.3 混合型合成材料跑道和合成材料球場底膠層使用的填充顆粒質量百分比不得大于25%。

  4.1.4 合成材料跑道和球場面層無機填料使用比例應小于60%。

  4.1.5 橡膠類防滑顆粒膠含量質量百分比應大于20%。

4.2 原材料有害物質限量

  4.2.1 合成材料場地面層膠體主料,預制橡膠卷材、塊材,橡膠顆粒等材料有害物質限量應符合表4.2.1的要求。

表4.2.1 合成材料場地面層原材料有害物質限量

表4.2.1 合成材料場地面層原材料有害物質限量

  4.2.2 用于人造草皮、預制卷材等產品粘結的膠粘劑有害物質含量應符合GB 18583 的要求。

  4.2.3 人造草皮有害物質含量應符合表4.2.3 的要求。

表4.2.3 人造草皮有害物限量

表4.2.3 人造草皮有害物限量

  4.3 預制型卷材、人造草皮物理性能

  4.3.1 預制型卷材

  預制型卷材物理性能應符合表4.3.1 的要求。

表4.3.1 預制型卷材物理性能

表4.3.1 預制型卷材物理性能

  4.3.2 人造草皮

  4.3.2.1 理化性能

  人造草皮理化性能應符合表4.3.2.1 的要求。

表4.3.2.1 人造草皮理化性能指標要求

表4.3.2.1 人造草皮理化性能指標要求

  4.3.2.2 力學性能

  人造草皮力學性能應符合表4.3.2.2 的要求。

表4.3.2.2 人造草皮力學性能指標要求

表4.3.2.2 人造草皮力學性能指標要求

  4.4 合成材料面層物理性能

  4.4.1 合成材料跑道面層物理性能應符合表4.4.1 的要求。

表4.4.1 合成材料跑道面層物理性能

表4.4.1 合成材料跑道面層物理性能

  4.4.2 合成材料球場面層物理性能應符合表4.4.2 的要求。

表4.4.2 合成材料球場地面層物理性能

表4.4.2 合成材料球場地面層物理性能

  4.5 合成材料面層有害物質限量要求

  4.5.1 現澆型合成材料面層有害物質含量應符合表4.5.1 的要求。

表4.5.1 現澆型合成材料場地面層有害物質限量

表4.5.1 現澆型合成材料場地面層有害物質限量

  4.5.2 室內合成材料運動場地環境質量應符合GB 50325 中甲醛、苯、TVOC 的相關要求。

  4.5.3 合成材料面層現場空氣氣味評定等級應不大于2 級。

5 施工管理

5.1 一般規定

  5.1.1 施工單位應按工程設計圖紙施工,不得擅自修改工程設計。

  5.1.2 施工單位應按照工程設計要求、相關標準和合同的約定,對原材料進行檢驗,并應經驗收合格后使用。

  5.1.3 施工前,應編制施工組織設計或施工的方案,建立工程質量管理體系、安全生產管理體系及質量檢驗制度。

  5.1.4 施工單位應建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度,并應有完整的施工檢查記錄。

  5.1.5 對原材料的選購,進場前的檢驗,施工過程中的工藝控制等質量要素進行嚴格控制。

  5.1.6 各種原料配合比于施工前試驗試配確定,一經確定后則必按配合比計量施工,任何人員不得任意調整。

  5.1.7 現澆型面層施工前,應在監理見證下按配方及施工工藝制作樣板,施工時應以樣板作為施工標準進行施工。

5.2 施工前準備

  5.2.1 技術準備。認真熟悉圖紙了解設計意圖,并組織建設單位、設計和施工三方對運動場設計圖紙進行會審,對施工人員布置施工方案與技術交底。

  5.2.2 現場準備??輩煜殖?,收集天氣信息,確保施工進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。設置工地臨時辦公室和臨時材料倉庫,劃定施工現場。

  5.2.3 生產準備。通過建設單位配合取得必要的施工許可手續;施工單位向建設單位提供原材料產地證明及合格證,第三方有資質的檢測機構對原材料樣品進行抽樣檢測;落實機械機具的供應,調配施工力量,組織勞動力入場,組織人員進行安全生產教育和技術交底,各部門制定工作計劃和作業細則。

5.3 安全文明施工措施

  5.3.1 全面實施安全生產責任制,按照“誰管理誰負責”的原則,建立和落實逐級崗位責任制。

  5.3.2 成立安全文明施工管理小組,加強對工人安全文明施工的管理及教育,并且做到責任人,獎罰分明。

  5.3.3 現場有必要的保證質量,安全生產,文明施工的宣傳,在主要的施工地點,主要通道及危險區域,有安全宣傳標語及安全警告牌,所有標識盡量可能規格統一,形成標準化。

  5.3.4 所有物料機具堆放,均按施工總平面布置圖所確定的區域堆放,并在區域內顯眼處掛標,并堆放整齊,臨設料房和機具要做好防潮、防漏、防火工作。

  5.3.5 現場使用的易揮發溶劑的管理應符合國家有關危險品管理規定。

6 合成材料跑道面層施工

6.1 一般規定

  6.1.1 合成材料跑道施工時,施工環境白天最低溫度宜大于15℃,晚間最低溫度不得低于8℃。五級風及

  以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下,不應進行面層施工。

  6.1.2 應有滿足施工要求的機械設備。

  6.1.3 應清理施工、配料、攪拌場地,保持配料場地及周圍平整、干凈;

  6.1.4 水泥混凝土基礎表面應鋪裝防水層。

6.2 基礎驗收

  6.2.1 瀝青混凝土基層應養護10d 以上,水泥混凝土基層應養護28d 以上;

  6.2.2 基層表面應壓光拉毛,清潔干燥,不得有油污,不應有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等?;炷粱〉納燜醴煲逑錘刪?,伸縮縫內應無灰塵。

  6.2.3 場地應有良好的排水性能,基礎平整度、坡度應符合設計要求。

  6.2.4 瀝青基礎密實度應不低于95%,混凝土基礎強度應不低于C25。

6.3 原材料儲存

  6.3.1 施工現場宜配備儲存容器,并應符合下列規定:

  1 儲存容器的數量、容量應滿足不同品種、供貨量的要求;

  2 儲存容器使用時,內部應無雜物、無明水;

  3 儲存容器應密閉、不吸水;

  4 儲存容器應便于儲運和存取;

  5 存取時,應有防雨措施。

  6.3.2 不同品種材料應分別存放在不同的儲存容器中,并應對儲存容器進行標識,標識內容應包括品種和使用時限等。

  6.3.3 原料儲存地點的環境溫度宜不小于8℃。

6.4 混合型合成材料跑道

  6.4.1 混合型合成材料面層施工應按下列順序進行:

  1 檢測、平整場地;

  2 隔離層;

  3 底膠層施工;

  4 噴涂或撒防滑顆粒面膠層;

  5 劃線。

  6.4.2 鋪設底膠層時,應將聚氨酯混合膠料與填充顆粒按比例攪拌后,攤鋪在基層上,其厚度應符合設計要求。

  6.4.3 鋪設混合型合成材料面層應符合下列規定:

  1 撒顆粒工藝:雙組份聚氨酯膠料按比例攪拌后,涂在底膠層上,隨即撒上防滑顆粒,也可在防滑顆粒上刷防護膠;

  2 噴涂型工藝:采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后,均勻噴涂在底膠層。

  6.4.4 清理、劃線應符合下列規定:

  1 按設計要求將合成材料面層全部鋪完,整體清理場地。跑道合成材料表面應干燥,無水分;

  2 根據設計要求用劃線漆劃線。

6.5 透氣型合成材料跑道

  6.5.1 透氣型合成材料跑道面層施工應按下列順序進行:

  1 檢測、平整場地;

  2 隔離層;

  3 涂刷底膠;

  4 鋪設填充橡膠顆粒底膠層;

  5 噴涂防滑顆粒面膠層;

  6 劃線。

  6.5.2 鋪設透氣型合成材料跑道面層應符合下列規定:

  1 底膠層采用聚氨酯膠粘劑和填充橡膠顆粒按一定比例攪拌均勻后,用攤鋪機攤鋪在基層上;

  2 面膠層應采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后,均勻噴涂在底膠層。

  6.5.3 劃線應符合下列規定:

  1 應按設計要求將合成材料面層全部鋪完,整體清理場地。跑道合成材料表面應干燥,無水分;

  2 根據設計要求用劃線漆劃線。

6.6 預制型合成材料跑道

  6.6.1 預制型合成材料跑道面層施工應按下列順序進行:

  1 檢測、打磨、平整場地;

  2 隔離層;

  3 膠粘劑層;

  4 預制型橡膠跑道面層;

  5 劃線。

  6.6.2 鋪設預制型合成材料跑道面層應符合下列規定:

  1 預制橡膠跑道卷材在任何彎曲、對折的情況下,不應存在開裂或龜裂的現象;

  2 鋪裝完畢,面層無分層或空鼓現象,接頭應平順,接頭部位不應有縫隙并不應出現臺階式凹凸。

  3 根根據設計要求用劃線漆劃線。

6.7 施工自檢

  6.7.1 施工單位負責對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測,確定全部符合設計要求后,整理資料和記錄向建設單位提出交工,并要求建設單位盡快組織對場地進行驗收工作。

  6.7.2 施工現場負責人應帶領其他人員對現場全面清理,尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理,保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣,做到文明施工,文明撤離。

7 合成材料球場面層施工

7.1 一般規定

  7.1.1 施工環境白天最低溫度宜大于15℃,晚間最低溫度不得低于8℃。五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下,不應進行面層施工。

  7.1.2 應有滿足施工要求的機械設備。

  7.1.3 應清理施工、配料、攪拌場地,保持配料場地及周圍平整、干凈。

  7.1.4 基礎驗收應符合本規程6.2 的要求。

  7.1.5 原材料儲存應符合本規程6.3 的要求。

  7.1.6 施工自檢應符合本規程6.8 的要求。

7.2 丙烯酸面層球場

  7.2.1 丙烯酸面層施工宜按下列順序進行:

  1 檢測、平整場地;

  2 隔離層;

  3 基層構造層;

  4 中間構造層;

  5 彈性層;

  6 防滑層;

  7 飾面層;

  8 劃線。

  7.2.2 丙烯酸面層施工應符合下列規定:

  1 基礎構造層施工時,應在強化瀝青填充劑拌合砂、水后,鋪涂兩遍并應找平地面;

  2 中間構造層施工時,應在丙烯酸強化填充劑拌合砂、水后,進行分層刮涂;

  3 彈性層施工時,應將丙烯酸膠粘劑與填充橡膠顆粒按比例混合,分層刮涂到規定厚度;

  4 防滑層施工時,應在丙烯酸色料濃縮物石英砂和水攪拌后,進行分層刮涂;

  5 飾面層施工時,應用丙烯酸色料濃縮物加水攪拌后,進行分層刮涂;

  6 劃線時,應用丙烯酸色料濃縮物劃白色界線兩遍。

7.3 聚氨酯面層球場

  7.3.1 聚氨酯面層球場施工宜按下列順序進行:

  1 檢測、平整場地;

  2 隔離層;

  3 聚氨酯底膠層;

  4 聚氨酯面膠層;

  5 聚氨酯加強層;

  6 聚氨酯面漆;

  7 劃線。

  7.3.2 聚氨酯面層施工應符合下列規定:

  1 配料時,應按產品工藝配比均勻攪拌;

  2 涂鋪封閉底漆時,應避免出現氣泡;

  3 鋪設彈性聚氨酯底膠層、彈性聚氨酯面膠層、彈性聚氨酯加強層、彈性聚氨酯面漆時應先檢查前一層平整度,待前一層干透、穩固后均勻由內向外攤鋪;

  4 鋪設彈性聚氨酯面層時應用帶式帶砂紙的打磨機在場地內來回打磨,做到面層的平整;

  5 試水找平,將水澆在打磨好的場地上,檢查是否有積水區域,如有積水就用油漆標注出積水區域,用攪拌好的底料填平;

  6 鋪涂彈性聚氨酯面漆,將聚氨酯面漆和止滑粉(二氧化硅)按一定比例均勻攪拌后,用滾筒或噴涂方式涂在已做好的場地上;

  7 收邊部位應進行修整,修邊人員應隨時檢查厚度、平整度。

  8 根據設計要求用劃線漆劃線。

  7.3.3 硅改性聚氨酯面層施工參照本節的要求執行。

7.4 預制卷材面層球場

  7.4.1 預制卷材面層施工應按下列順序進行:

  1 檢測、打磨、平整場地;

  2 隔離層;

  3 膠粘劑層;

  4 網格布層;

  5 預制型合成材料卷材面層;

  6 冷焊接處理接縫;

  7 劃線。

  7.4.2 鋪設預制卷材面層應符合下列規定:

  1 預制卷材在任何彎曲、對折的情況下,不應存在開裂或龜裂的現象;

  2 鋪裝完畢,面層無分層或空鼓現象,接頭應平順,接頭部位不應有縫隙并不應出現臺階式凹凸。

  3 根根據設計要求用劃線漆劃線。

7.5 聚脲合成面層

  7.5.1 聚脲彈性體面層球場施工宜按下列順序進行:

  1 檢測、平整場地;

  2 基層構造層;

  3 隔離層;

  4 底涂;

  5 中間構造層;

  6 飾面層;

  7 面漆;

  8 劃線。

  7.5.2 聚脲彈性體面層球場施工應符合下列規定:

  1 基礎構造層施工時,應在強化瀝青填充劑拌合砂、水后,鋪涂二遍并應補裂、找平;

  2 底涂采用專業底漆,滾涂方式施工,涂層應均勻、無漏涂。小桶配漆,現配現用;

  3 中間構造層應在底漆施工后24~48h 內進行,現場應分層刮涂,在每一層刮涂完畢后,馬上進行檢查,找到缺陷并進行處理;

  4 飾面層的施工應在聚脲刮涂完12h 后進行。施工前應確?;媲褰喔稍?。面漆采用刷涂或滾涂施工;

  5 根根據設計要求用劃線漆劃線。

  8 人造草坪施工

8.1 一般規定

  8.1.1 五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下,不應進行面層施工。

  8.1.2 草皮粘接環境溫度宜在15℃以上為宜。

  8.1.3 應有滿足施工要求的機械設備。

  8.1.4 基礎驗收應符合本規程6.2 的要求。

  8.1.5 原材料儲存應符合本規程6.3 的要求。

  8.1.6 施工自檢應符合本規程6.8 的要求。

8.2 施工工藝

  8.2.1 人造草坪面層施工應按下列順序進行:

  1 場地基礎驗收;

  2 鋪面;

  3 人造草皮粘接;

  4 復核點位線;

  5 填充型場地鋪裝填充物。

  8.2.2 人造草坪鋪面應符合下列規定:

  1 應進行放線定位,放線定位準確,功能線標注平直清晰;

  2 根據場地定位線碼放草卷、推鋪草皮,確保邊線不彎曲,草面無起拱褶皺;

  3 草皮推鋪后應進行醒草,草絲伸直率應大于95%;

  4 應使用專用裁剪刀平齊地裁剪掉多余的底布,不得裁到草苗,接縫間隙不能大于3mm。

  8.2.3 人造草皮粘接應符合下列規定:

  1 粘接前,需清潔草皮底面、連接帶,確保表面干燥無水份;

  2 將專用膠水分別涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上,待膠水晾干后進行粘結,并用橡皮錘錘擊,達到接縫處無缺陷、無脫膠,不允許有凸臺現象;

  3 鋪貼完成后應養護不少于3d,在養護期間要密切注意保養,避免曝曬、水浸、移動。

  8.2.4 對安裝點位線進行復核,全面檢查所有粘接位置是否全部黏結緊密。

  8.2.5 對填充型場地,填充過程應符合以下規定:

  1 使用專業填充設備均勻鋪撒指定規格的沙粒,并使用硬質毛刷來回鋪刷以保證沙粒充分落實,露出的草苗整齊且高度一致,確保平整度;

  2 根據實際產品設計規格填充膠粒,并使用硬質毛刷梳理平整膠粒填充層,保證填充物之上露出的草苗豎直站立,高度一致,確保平整度;

  3 使用草皮專用膠水將草皮與周邊混凝土基礎粘接牢固。

9 驗收與試驗

9.1 一般規定

  9.1.1 合成材料面層所用原材料進場應進行驗收,施工單位應提供產品合格證、說明書和一年內的檢測報告, 施工單位提供的檢測報告中應包含4.2 和4.3 規定的參數。

  9.1.2 合成材料面層工程應在建設單位或監理單位見證下對原材料進行進場檢測及進行面層質量檢測,檢測應由有資質的第三方檢測機構承擔。

  9.1.3 合成材料面層施工完畢,應按9.2.4-9.2.7 的規定進行物理性能、有害物質含量檢測以及現場空氣氣味等級評定。檢測宜在施工完成14d 后進行,場地檢測合格方能投入使用。

  9.1.4 工程的觀感、尺寸等質量應由驗收人員通過現場檢查共同確認。

9.2 原材料進場檢測及面層質量檢測

  9.2.1 膠體主料,預制橡膠卷材、塊材,人造草皮,橡膠顆粒等材料有害物質進場檢測項應符合表9.2.1的要求。

表9.2.1 合成材料場地面層原材料有害物質進場檢測項

表9.2.1 合成材料場地面層原材料有害物質進場檢測項

  9.2.2 用于人造草皮、預制卷材等產品粘結的溶劑型膠粘劑中有害物質含量進場檢測項目應符合表9.2.2-1的要求,水基型膠粘劑中有害物質含量進場檢測項目應符合表9.2.2-2 的要求。

表9.2.2-1 溶劑型膠粘劑中有害物檢測項目

表9.2.2-1 溶劑型膠粘劑中有害物檢測項目

表9.2.2-2 水基型膠粘劑中有害物檢測項目

表9.2.2-2 水基型膠粘劑中有害物檢測項目

  9.2.3 預制卷材物理性能進場檢測項目應符合表9.2.3-1 的要求,人造草皮物理性能進場檢測項目應符合表9.2.3-2 的要求。

表9.2.3-1 預制型卷材物理性能進場檢測項目

表9.2.3-1 預制型卷材物理性能進場檢測項目

表9.2.3-2 人造草皮力學性能進場檢測項目

表9.2.3-2 人造草皮力學性能進場檢測項目

  9.2.4 現澆型面層物理性能檢測項目應符合表9.2.4 的要求。

表9.2.4 合成材料面層物理性能檢測項目

表9.2.4 合成材料面層物理性能檢測項目

  9.2.5 現澆型面層有害物質含量檢測項目應符合表9.2.5 的要求。

表9.2.5 合成材料場地面層有害物質檢測項目

表9.2.5 合成材料場地面層有害物質檢測項目

  9.2.6 室內合成材料運動場地環境質量應檢測甲醛、苯、TVOC。

  9.2.7 合成材料面層現場空氣應進行氣味等級評定。

  9.3 抽樣及判定

  9.3.1 進場原材和施工完成后的面層應按批次進行檢測。

  9.3.2 同一廠家生產,同一施工場地的同一種原材料為一個檢驗批。

  9.3.3 合成材料面層厚度測點數量應按表9.3.3-1 規定抽取,合成材料面層其他檢測項目抽樣應按表9.3.3-2

  的規定抽取,具體測點可根據場地形狀采用對角線、斜線、梅花狀均勻布點。實驗室檢測樣品宜在現場面

  層割取,條件不允許時可使用施工現場制作的樣板進行檢測。

表9.3.3-1 厚度檢測抽樣規則

表9.3.3-1 厚度檢測抽樣規則

表9.3.3-2 其他面層檢測項目抽樣規則

表9.3.3-2 其他面層檢測項目抽樣規則

  9.3.4 面層厚度、面層材料氣味評定和現場TVOC 釋放率測試應在現場進行;其他物理性能以及有害物含量應從現場抽取檢測樣塊送實驗室檢測。

  9.3.5 如果場地環境條件不均勻一致,應取最不利區域進行取樣。

  9.3.6 檢測判定

  9.3.6.1 實驗室檢測項目和現場TVOC 釋放率測試判定

  每個測點均應進行試驗,結果計算應符合以下規定:

  1 當單點結果均符合本規程要求,結果取其算術平均值;

  2 當單點結果均不符合本規程要求,結果應取最差值;

  3 對于物理性能,除1、2 情況,當單點結果與平均值的相對誤差均小于20%,結果取算術平均值;

  當單點結果與平均值的相對誤差大于20%,應另取雙倍測點進行復檢,若單點結果與平均值的相對誤差仍大于20%,取最差值;

  4 對于有害物含量,除1、2 情況,當單點結果與平均值的相對誤差均小于50%時,結果取算術平均值;當單點結果與平均值的相對誤差大于50%時,應另取雙倍測點進行復檢,若單點結果與平均值的相對誤差仍大于50%,取最差值。

  9.3.6.2 現場面層厚度

  厚度檢測結果應按4.4 的規定進行評定。

  9.3.6.3 面層材料氣味評定應以各測點中最差評定等級作為該項目綜合氣味評定等級。

9.4 場地驗收程序

  9.4.1 合成材料面層工程質量施工驗收應符合下列規定:

  1 工程質量應符合工程勘察、設計文件的要求;

  2 工程質量驗收應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行;

  3 承擔見證取樣檢測單位應具有相應資質;

  4 工程的觀感質量應有驗收人員通過現場檢查,并應共同確認。

  9.4.2 工程質量驗收時應檢查下列文件和記錄:

  1 工程施工圖、設計說明及其他設計文件;

  2 材料的出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;

  3 分項工程的驗收記錄;

  4 施工記錄。

  9.4.3 現場檢測驗收內容與要求

  1 合成面層的平整度、厚度應符合設計要求;

  2 合成面層的外觀無氣泡、裂痕或脫層現象,接縫須平直、無明顯痕跡;

  3 合成面層與基層的粘接應牢固,無脫膠和凹凸現象;

  4 合成面層的色澤應均勻一致,符合設計要求;

  5 標志線平直、均勻、無虛邊。

  9.4.4 對合成面層做出現場評價,對存在問題的場地提出整改建議。

9.5 不合格面層處理

  9.5.1 當面層物理性能檢測結果不滿足要求時,應制定整改方案并實施,若整改后仍然不符合要求,則應由建設方和設計方商議決定處理方式;

  9.5.2 當重金屬、MOCA、多環芳烴、苯并[a]芘、短鏈氯化石蠟、鄰苯二甲酸酯類等有害物質含量超標時,應作更換或拆除處理;

  9.5.3 當TVOC、游離甲醛、苯、甲苯+二甲苯、游離甲苯二異氰酸酯等易揮發性有害物質含量超標時,應按以下要求進行處理:

  1 超標小于50%,可延長1 個月再檢測,或采用整改措施,若仍然不符合要求,則應作更換或拆除處理;

  2 超標大于50%,作更換或拆除處理。

  9.5.4 現場氣味評定等級為3 級時,應進一步分析原因并進行整改,若1 個月后氣味評定等級仍不達標,則作更換或拆除處理。現場氣味評定等級為4、5 級時,應做拆除處理。

9.6 試驗方法

  9.6.1 總揮發有機物(TVOC)應按下列方法進行:

  1 膠體主料、膠粘劑按GB 18583-2008 附錄F 的方法進行試驗;

  2 橡膠顆粒按GB/T 23986-2009 方法1 進行試驗。

  9.6.2 預制卷材TVOC 釋放率,人造草TVOC 和甲醛釋放率應按GB 50325 的方法進行試驗。

  9.6.3 現澆型面層TVOC 釋放率應按本規程附錄C 的方法進行試驗。

  9.6.4 丙烯酸膠體主料、膠粘劑游離甲醛應按GB 18583 方法進行試驗。

  9.6.5 苯、甲苯+二甲苯總和、游離甲苯二異氰酸酯按GB 18583 的方法進行試驗,固體材料的前處理方法

  見本規程附錄A。

  9.6.6 鄰苯二甲酸酯類按GB/T 29608 的方法進行試驗。

  9.6.7 多環芳烴和苯并[a]芘按GB/T 29614 的方法進行試驗。

  9.6.8 短鏈氯化石蠟按SN/T 2570 的方法進行試驗。

  9.6.9 4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷(MOCA)含量按HG/T 3711 的方法進行試驗,前處理方法按GB/T 7766中丙酮抽提法。

  9.6.10 重金屬含量應按下列方法進行:

  1 可溶性鉛按GB/T 9578.1 的方法進行試驗;

  2 可溶性鎘按GB/T 9578.4 的方法進行試驗;

  3 可溶性鉻按GB/T 9578.6 的方法進行試驗;

  4 可溶性汞按GB/T 9578.7 的方法進行試驗;

  5 重金屬前處理方法按本規程附錄A。

  9.6.11 預制型卷材厚度檢測按GB 18173.1 的方法進行試驗。

  9.6.12 現澆型面層厚度按GB/T 19851.11-2005 附錄B 的方法進行試驗。

  9.6.13 合成材料面層拉伸強度、拉斷伸長率按GB/T 14833 的方法進行試驗。

  9.6.14 現澆型面層和預制型卷材阻燃性能按GB/T 19851.11-2005 附錄E 的方法進行試驗。

  9.6.15 現澆型面層和預制型卷材耐老化性能按GB/T 14833 的方法進行試驗。

  9.6.16 人造草理化性能和力學性能按GB/T 20394 的方法進行試驗。

  9.6.17 合成材料面層無機填料含量和橡膠類防滑顆粒膠含量測定應按照GB/T 4498.1 的方法進行。

  9.6.18 氣味評定法按本規程附錄B 進行試驗。

10 合成材料場地管理及保養

  10.0.1 合成材料場地使用管理應符合以下規定:

  1 應按其適應范圍合理使用;

  2 禁止各種機動車輛和重型機械進入場地,禁止攜帶易爆、易燃和腐蝕性物品入內;

  3 進入球場不得穿釘鞋;

  4 不得在合成材料場地上長期堆放重物;

  5 保持場內的清潔衛生,嚴禁吸煙、吃口香糖及攜帶含糖類有色飲料或食品入內。

  10.0.2 合成材料面層保養應符合以下要求:

  1 合成材料面層有污穢應隨時清洗,應定期清掃砂、樹葉、垃圾等,每季度應整體洗刷一次。

  2 合成材料面層使用前后應用水沖刷。

  3 跑道上的各種標志及線,應保持清晰、醒目。有褪色時,應重新描畫。

  4 場地面層在發生斷裂、脫層時,應及時修補。

  10.0.3 人造草坪的養護應符合下列規定:

  1 應定期養護,時間間隔不應超過14d;

  2 應保持清潔、及時清理雜物、污潰、油漬;

  3 炎熱、干燥天氣要定期撒水;

  4 草坪發生損壞時,應及時修補。

附錄A 固態材料有害物檢測前處理方法

A.1 苯、甲苯+二甲苯

  A.1.1 將樣品粉碎至粒徑約為1mm3 的細小顆粒,準確稱取粉碎后的樣品1.0g(精確至0.0001g),置于50mL的容量瓶中,用乙酸乙酯溶解并稀釋至刻度,搖勻。靜置15 分鐘后用微量注射器取上層清液1uL 進樣,測其峰面積。若試樣溶液的峰面積大于表中最大濃度的峰面積,用移液管準確移取V 體積的試樣溶液于50mL 容量瓶中,用乙酸乙酯稀釋至刻度,搖勻后再測。

A.2 游離甲苯二異氰酸酯

  A.2.1 將樣品粉碎至粒徑約為1mm3 的細小顆粒,準確稱取粉碎后的樣品2.0~3.0g(精確至0.0001g)于50mL 容量瓶中,加入5mL 內標物,用適量的乙酸乙酯稀釋,靜置15 分鐘后用微量注射器取上層清液1μL 進樣,測定試樣溶液中甲苯二異氰酸酯和正四十烷的色譜峰面積。

A.3 可溶性重金屬

  A.3.1 合成材料跑道、合成材料球場面層、人造草坪

  將樣品粉碎至粒徑約為1mm3 的細小顆粒0.5g(精確至0.0001g),加入25mL 0.07mol/L 鹽酸溶液混合,攪拌1min,測其酸度,如pH>1.5,逐漸滴加濃度為2mol/L 鹽酸溶液并搖勻,使pH 在1.0~1.5 之間。在室溫下連續攪拌混合液1h,立刻用定量濾紙過濾并洗滌,用1%AgNO3 溶液檢驗至無氯離子,然后準確定容,將溶液避光保存,應在4h 內完成測試。若4h 內無法完成測試,則使用1mol/L 的鹽酸溶液25ml 對樣品進行處理,處理方法同上。

  A.3.2 聚氨酯膠體主料、丙烯酸膠體主料

  將待測樣品按規定的比例混合各組分樣品,攪拌均勻后,在玻璃板或聚四氟乙烯板(需用1:1 的硝酸溶液浸泡24h,然后用水清洗并干燥)上制備厚度適宜的涂膜。在(60±2)℃下烘至恒重(前后兩次稱量質量小于0.0005g)后取下涂膜,在室溫下用粉碎,并用孔徑0.5mm 的不銹鋼金屬篩過篩后待處理。

附錄B 運動場地現場氣味評價方法

B.1 評定小組要求

  B.1.1 氣味評定小組由5 名成員組成,人員選定應符合以下要求:

  1 氣味評定人員應為不吸煙、嗅覺器官無疾病的男性或女性,經嗅覺檢測合格者,如無特殊情況,可連續三年承擔氣味評價人員。

  2 嗅覺檢測及氣味評定人員挑選

  嗅覺檢測必須在嗅辯室內進行。主考人將五條無臭紙的三條一端浸入無臭液1cm,另外兩條浸入一種標準臭液1cm,然后將五條浸液紙間隔一定距離平行放置,同時讓被測者嗅辨,當被測者能正確嗅辨出沾有臭液的紙條,再按照上述方法嗅辨其他四種標準臭液。能嗅辨出五種臭液紙條者可作為氣味評定人員。

  3 小組成員一旦選定,應盡量保持不變;

  4 在進行氣味評價前3h,小組成員不應吸食帶有強氣味的食物,傷風鼻塞者也不宜參與氣味評價。

  B.1.2 標準臭液、無臭液和無臭紙

  1 五種標準臭液濃度及性質見表B.1.2

表B.1.2 標準臭液的組成與性質

表B.1.2 標準臭液的組成與性質

  2 液體石蠟作為無臭液和標準臭液溶劑。

  3 無臭紙應采用層析濾紙,紙條尺寸為:(120×10)mm,應密封保存。

B.2 試驗要求

  B.2.1 試驗方法采用氣味等級評定法。

  B.2.2 試驗應在場地施工完成后至少14d 以后進行。

  B.2.3 在進行氣味評價前,氣味評定小組成員應盡量遠離評價場地,并處于場地上風向。

  B.2.4 對運動場地現場環境中空氣進行氣味等級評定,應詳細記錄試驗時日期、時刻、場地日照情況、場地風速、氣溫等條件;根據最不利原則,建議在日照較強、無風或為微風、氣溫適中時進行。

  B.2.5 評定位置選取在評價場地中間位置,距地面高度1.2~1.5m,小組成員間間隔應不超過0.5m。

  B.2.6 開始試驗后,氣味評定小組統一進入場地,并在到達指定位置1min 后各小組成員獨立完成氣味等級評定。

B.3 氣味評定等級

  B.3.1 氣味評定小組成員評定及記錄氣味等級。氣味評定等級見表B.3.1。

表B.3.1 氣味評定等級

表B.3.1 氣味評定等級

  B.3.2 根據各成員評定氣味等級進行投票統計,出現次數最高且超過3 票的氣味等級作為該測點氣味等級評定結果。

B.4 試驗報告

  B.4.1 試驗報告應包含以下內容:

  1 評定產品基本情況:名稱、完工日期;

  2 氣味評定現場狀態:評定部位及相對位置;周圍異常情況;

  3 氣味評定環境條件:應至少包括檢驗日期、時刻、溫濕度、風速、日照;

  4 各位評定小組成員氣味評定結果;

  5 評定小組成員;

  6 氣味評定等級及狀態描述。

附錄C 面層材料有害物釋放率現場檢測方法

C.1 原理

  C.1.1 采用密閉采樣罩積累被測面層材料析出的TVOC 和其他化合物,然后用吸附劑在采樣口處用恒流采樣器采集一定體積量的氣體中的目標化合物,選用分析儀器測定所捕集的目標TVOC 和其他化合物的釋放濃度,根據釋放濃度、材料負載率、累積時間,計算TVOC 和其他化合物的釋放率。

C.2 測試儀器

  C.2.1 采樣罩:材質采用玻璃或有機玻璃,尺寸:(800×800×1500)mm ,采樣罩兩側面板的0.5m 高度處留有采樣孔。

  C.2.2 恒流采樣器,流量調節精度應小于5%。

C.3 采樣點確定原則

  C.3.1 根據合成材料運動場地面層面積按表C.3.1 確定抽樣點數。具體測點可根據場地形狀采用對角線、斜線、梅花狀均衡布點。

表C.3.1 抽樣規則

表C.3.1 抽樣規則

C.4 測量的步驟

  C.4.1 采樣前準備

  Tenax 采樣管需經350℃高溫老化后方可帶出采樣,采樣罩清潔。

  C.4.2 現場采樣

  1 采樣罩安裝:將采樣罩扣在選定采樣點的面層材料上,并對采樣罩周圍、采樣口等處進行密封,防止漏氣,并開始計時。

  2 污染物聚集:采樣罩封閉1h。

  3 采樣:采樣罩應封閉1h 后立刻進行封閉采樣,設置采樣時間10min,流量500ml/min,將采樣管伸入到采樣口中,啟動采樣器采樣。

  C.4.3 采集樣的分析

  1 甲醛的分析按GB/T 18204.2 規定進行。

  2 TVOC 按GB 50325 規定進行。

  C.4.4 結果計算

  試件的TVOC 釋放率E 應按照下式進行計算:

  式中:Ex——試件TVOC 或其他化合物x 的釋放率[mg/(m2.h)];

  C——采樣罩內的空氣TVOC 或其他化合物的濃度(mg/m3);

  V——采樣罩內的空氣體積(m3);

  S——采樣罩內被測試件的表面積(m2);

  T——從開始測量到采樣結束經歷的時間(h)。

本規程用詞說明

  1 為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格不同的用詞說明如下:

  1)表示很嚴格,非這樣做不可的:

  正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

  2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:

  正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

  3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

  正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

  4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

  2 條文中指明應按其他有關規程執行的寫法為:“應符合……的規定”或“應按……執行”。

引用標準名錄

  1 環境空氣質量標準GB 3095-2012

  2 橡膠灰分的測定第1 部分:馬弗爐法GB/T 4498.1-2013

  3 橡膠制品化學分析方法GB/T 7766-2008

  4 色漆和清漆"可溶性"金屬含量的測定第1 部分:鉛含量的測定火焰原子吸收光譜法和雙硫腙分光光度法GB/T 9758.1-1988

  5 色漆和清漆"可溶性"金屬含量的測定第4 部分:鎘含量的測定火焰原子吸收光譜法和極譜法GB/T9758.4-1988

  6 色漆和清漆"可溶性"金屬含量的測定第6 部分:色漆的液體部分中鉻總含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T 9758.6-1988

  7 色漆和清漆"可溶性"金屬含量的測定第7 部分:色漆的顏料部分和水可稀釋漆的液體部分的汞含量的測定無焰原子吸光譜法GB/T 9758.7-1988

  8 合成材料跑道面層GB/T 14833-2011

  9 高分子防水材料第1 部分:片材GB 18173.1-2012

  10 室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB 18583-2008

  11 室內裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害物質釋放限量GB 18587-2001

  12 中小學體育器材和場地第11 部分:合成材料面層運動場地GB/T 19851.11-2005

  13 體育用人造草GB/T 20394-2013

  14 體育場地使用要求及檢驗方法第6 部分:田徑場地GB/T 22517.6-2011

  15 玩具表面涂層技術條件GB 22753-2008

  16 色漆和清漆揮發性有機化合物(VOC)含量的測定氣相色譜法GB/T 23986-2009

  17 橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測定GB/T 29608-2013

  18 硫化橡膠中多環芳烴含量的測定GB/T 29614-2013

  19 建筑地面工程質量驗收規范GB 50209—2002

  20 民用建筑工程室內環境污染控制規范(附條文說明)GB 50325-2010

  21 環境標志產品技術要求防水涂料HJ 457-2009

  22 聚氨酯橡膠硫化劑MOCA HGT 3711-2012

  23 中小學體育設施技術規程JGJ/T 280-201225

  24 皮革中短鏈氯化石蠟殘留量檢測方法SN/T 2570-2010